La extrusora de doble tornillo de la serie sjsz está especialmente diseñada como equipo de apoyo para las líneas de producción de extrusión de polvo de PVC. Dependiendo de los moldes y equipos auxiliares utilizados, puede producir varios tipos de tuberías, perfiles, placas, láminas, paneles de puertas y ventanas y
Bajo control de operación PLC, el tornillo se enfría utilizando un sistema de calefacción y refrigeración con aceite, mientras que el barril se enfría utilizando un sistema de refrigeración por aire. Según las necesidades del cliente, se proporcionan tornillos adecuados para garantizar que el material alcance un buen estado de plastificación y garantía de calidad. El tornillo, controlado por un centro de máquinas herramienta digital de alta precisión, combina bien con el rendimiento de la extrusión. Al introducir primero una tecnología de producción avanzada con tornillos de diferentes resistencias y profundidades, el material se somete a un recorte y corte uniformes. La caja de distribución cuenta con una estructura especialmente diseñada y rodamientos de empuje totalmente importados, que amplían la vida útil de la unidad y soportan presiones de extrusión más altas. El sistema eléctrico utiliza principalmente componentes importados, con una variedad de sistemas de alarma para facilitar la solución de problemas. El sistema de enfri
la extrusora cónica de doble tornillo de la serie sjsz, cuando está equipada con moldes y máquinas auxiliares correspondientes, puede extrudir directamente varios termoplásticos, especialmente polvo de PVC rígido, en tuberías, placas, láminas, películas y perfiles. También puede modificar varios plásticos y completar el proceso de
técnica principal el parame ters
Modelo |
Sjsz-51 |
Sjsz-65 |
Sjsz-80 |
Sjsz-92 |
Sjsz-105 (cuatro y cinco) |
Tornillo DIA (mm) |
El artículo 51/105 |
65/132 |
El número de personas |
No se puede |
No incluidos |
Cuota de los tornillos |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Dirección del tornillo |
Oposito y exterior |
||||
Velocidad de tornillo ((rpm) |
1 a 32 |
1 a 34,7 |
1 a 36,9 |
1 a 32 |
1 a 32 |
Duración del tornillo ((mm) |
1070 |
1440 |
1800 |
2500 |
3330 |
estructura |
Cuadrícula cónica |
||||
potencia del motor principal (kw) |
22 |
37 |
55 |
110 |
185 |
Potencia total (kW) |
38 |
58 |
90 |
140 |
255 |
Producción (max: kg/h) |
135 |
250 |
450 |
800 |
1450 |
Qty de la zona de calefacción en barril |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
alimentador |
Dosis de tornillo |
||||
altura del centro de la máquina ((mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
1300 |
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